الاستومرها

S-Ecopur: الاستومر ترموپلاستیکی پلی یورتان رنگ سیاه یا سبز است که شامل مواد کامپوزیتی که روغنکاری دائم را تامین می کنند، می باشد و بدین ترتیب از ویژگی های زیر برخوردار می شود

- مقاومت در برابر استهلاک
- کاهش اصطکاک
- سرعت بالای لغزش

اطلاعات بیشتر

S-ECOPUR در مواردی که کمبود روغن از جمله حرکت خشک، هیدرولیک یا سیستم بادی بدون روغن مشاهده شود، به کار می رود. این ماده در برابر هیدرولیز و ازون مقاوم بوده و می تواند تا 90 درجه سانتی گراد داخل آب فعالیت کند. علاوه بر این ویژگی های سختی خود را در روغن های معدنی نیز حفظ می کند. بدین ترتیب الاستومر تونل سازی، ساخت دستگاه پرس، توسعه میادین و غیره از جمله زمینه های اصلی کاربرد S-ECOPUR می باشد.

جهت استفاده در مناطق گرم توصیه می شود.

مثل الاستومرهایی که به صورت شیمیایی پیوند می شوند، S-ECOPUR در روغن های معدنی نیز باد می کند ولی این امر غیر قابل توجه می باشد.

این الاستومر با توجه به نفوذپذیری گاز پایین می تواند در گازهای فشار بالا مورد استفاده قرار گیرد.

S-ECOPUR منطبق با استانداردهای FDA و KTW بوده و در برابر تابش مقاوم است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی الاستومر ترموپلاستیکی پلی یورتان S-ECOPUR:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	95 ±2	DIN ISO 53505
(SHORE-D) سختی	48 ±3	DIN ISO 53505
(g/sm3) چگالی	1,23	DIN EN ISO 1183
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	≤ 50	DIN 53504/53455
(%) افزایش طول در نتیجه کشش نهایی	≤ 400	DIN 53504/53455
(%) تغییر شکل ارتجاعی در حین فشار، 24 ساعت، 70 درجه سانتیگراد، 20 درصد فشار	≤ 25	DIN ISO 815
(%) تغییر شکل ارتجاعی در حین فشار، 24 ساعت، 100 درجه سانتیگراد، 20 درصد فشار	≤ 30	DIN ISO 815
(N/mm) مقاومت کشش نهایی عرضی	120	DIN ISO 34-1
(mm3) سایش	21	DIN ISO 4649
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-20°С	-
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+110°С	-

G-Ecopur

G-ECOPUR: الاستومر ترموپلاستیکی پلی یورتان ریخته رنگ قرمز است که در برابر هیدرولیز، مواد شیمیایی، ازون و تابش مقاوم می باشد. در آب بندهای قطر 550 الی 4000 mm به کار می رود.

این ماده از لحاظ ویژگی های مهندسی، مکانیکی و شیمیایی خود با توجه به اینکه از یک نوع متریال تولید می شود، با Н-ECOPUR مشابه است. G-ECOPUR در برابر روغن های معدنی و آب گرم تا 90+ درجه سانتی گراد مقاوم می باشد.

اطلاعات بیشتر

G-ECOPUR زمینه کاربرد الاستومر

زمینه کاربرد G-ECOPUR با H-ECOPUR یکی است:

- صنایع غذایی
- استخراج معدن
- تونل سازی
- عملیات زیر آب (از جمله دریا)
- انواع مختلف دستگاه پرس

الاستومر ترموپلاستیکی G-ECOPUR مقاومت خوبی در برابر مواد زیر دارد:

- مایعات زیست تخریب پذیر
- چرب های خالص و روغن های معدنی
- بوتان، پروپان، بنزین (سایر کربوهیدرات های آلیفاتیک)
- قلیاها و اسیدهای رقیق شده
- مایعات هیدرولیکی ساخته از روغن های معدنی
- HFA
- HFB
- چرب ها و روغن های سیلیکون
- آب تا دمای 90+ درجه سانتی گراد

الاستومر پلی یورتان G-ECOPUR مقاومت متوسطی در برابر مواد زیر دارد:

- HFC
- مایعات حاوی الکل
- سوخت حاوی تترا اتیل سرب
- بعضی افزودنی های آب (مانند قارچ کُش)

الاستومر مخصوص تولید آب بند ضخیم G-ECOPUR غیر مقاوم در برابر مواد زیر می باشد:

- هیدروکربن کلردار
- گلیکول و کتون
- هیدروکربن های معطر
- بخار دمای بیش 100 درجه سانتی گراد
- روغن های ترمز گلیکولی
- اسیدها و پایه های کنسانتره

مشخصات فیزیکی و شیمیایی الاستومر G-ECOPUR CPU:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	95 ±2	DIN ISO 7619
(SHORE-D) سختی	47 ±3	DIN ISO 7619
(g/sm3) چگالی	1,17 ±0,01	DIN EN ISO 1183-1
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	≥ 45	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	≥ 330	DIN 53504
(MPA) درصد فشار 100	≥ 11	DIN 53504
(%) تغییر شکل ارتجاعی در حین فشار، 24 ساعت، 70 درجه سانتیگراد، 20 درصد فشار	≤ 30	DIN ISO 815
(%) تغییر شکل ارتجاعی در حین فشار، 24 ساعت، 100 درجه سانتیگراد، 20 درصد فشار	≤ 40	DIN ISO 815
(mm3) سایش	18	DIN ISO 4649
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-30°С	-
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+110°С	-

(T-ECOPUR (TPU

T-ECOPUR TPU: یک ECOPUR اصلاح شده ای برای استفاده در دمای پایین است. T-ECOPUR برخلاف ماده ECOPUR در شرایط دمای پایین تری (42 درجه زیر صفر) به وضعیت شیشه ای تبدیل می شود.
T-ECOPUR در مقایسه با ECOPUR انعطاف پذیری بهتری (بهتر از لاستیک سیلیکون) دارد. حداقل دمای عملیاتی: حدودا 50 درجه سانتی گراد می باشد. T-ECOPUR رنگ آبی دارد.

اطلاعات بیشتر

زمینه کاربرد:

زمینه کاربرد این ماده با ماده ECOPUR یکی است در حالی که T-ECOPUR می تواند در دماهای پایین تری و مناطق دارای آب و هوای سرد نیز مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد اولویت دار:

آب بند پاک کننده
آب بندهای میل
آب بندهای پیستون
آب بندهای محور
او رینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی T-ECOPUR:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	95 ± 2	DIN 53505
(SHORE-D) سختی	48 ± 2	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,17	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>=50	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>=450	DIN 53454
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	>=80	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	50	DIN 53512
(mm3) سایش	15	DIN 53516
دمای شروع تبدیل به وضعیت شیشه ای	-42°С
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-50°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+110°С

(ECOPUR (TPU

:(ECOPUR (TPU الاستومر پلی یورتان (TPU) ترموپلاستیکی است که بر پایه پلی استر توسط شرکت SKF Group تهیه شده و از گروه الاستومرهای قطبی و اشباع می باشد. با توجه به مواد خام ویژه، این ماده جهت استفاده در تولید آب بندی بسیار مناسب است. ECOPUR رنگ سبز دارد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول:

ECOPUR در مقایسه با ECORUBBER-I-NBR، ECORUBBER-II-FPM و ECORUBBER-III-EPDM از مشخصات مکانیکی بهتری برخوردار است. مناسب بودن عالی ECOPUR برای استفاده در آب بندی بسیار روشن است چراکه این ماده تغییر شکل پسماند فوق العاده پایینی برای یک اسلاستومر پلی یورتان دارد (20 درصد در شرایط 70 درجه سانتی گراد و 70 ساعت). طیف بهره برداری در محیط های روغنی از 30- الی 110+ درجه و حداکثر دما در محیط های آبی فقط 40+ درجه سانتی گراد است. ECOPUR مقاومت بالایی در برابر ازون و حرارت دارد و باد کردن آن در روغن های معدنی غیر قابل توجه می باشد. ECOPUR مانند بیشتر الاستومرهای پلی یورتان مقاومت بالایی در مقابل تشعشعات رادیواکتیو دارد.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب: مایعات هیدرولیکی با پایه روغن های معدنی، چرب ها و روغن های معدنی (افزودنی های اصلاح کننده می تواند تاثیر مخربی داشته باشد)، آب تا 40+ درجه سانتی گراد، هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان و بنزین)، هوای پنوماتیک تا 100 درجه سانتی گراد. مقاومت متوسط: سوخت بدون الکل، روغن های هیدرولیکی زیست تخریب پذیر (HEES، HETG)، مایعات هیدرولیکی غیر قابل اشتعال HFA و HFB تا 30 درجه سانتی گراد، چرب ها و روغن های سیلیکون. مقاومت پایین / صفر: هیدروکربن های معطر، کتن، الکل، گلیکول، روغن ترمز با پایه گلیکول، مایعات غیر قابل اشتعال HFC و HFD، آب داغ، بخار، قلیا، آمین، اسید

زمینه کاربرد:

ECOPUR بیشتر در زمینه هایی که علاوه بر مقاومت بالایی در برابر روغن های معدنی، مستلزم مشخصات مناسب مکانیکی و مقاومت در برابر استهلاک نیز باشد، به کار می رود (به طور مثال: آب بندهایی که لازم است سایش کمی داشته باشد، حداقل سایش، نصب و برداشت ساده، ابعاد مناسب، عمر بلندمدت)

کاربرد اولویت دار:

آب بند پاک کننده، آب بند های میل، پیستون و محور، اورینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ECOPUR:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	95	DIN 53505
(SHORE-D) سختی	48	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,2	DIN 53475
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>40	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>=430	DIN 53504
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	>100	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	42	DIN 53512
(mm3) سایش	18	DIN 53516
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-30°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی در روغن	+110°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی در آب	+40°С

(H-ECOPUR (TPU

H-ECOPUR الاستومر پلی یورتان ترموپلاستیک (TPU) شرکت SKF Group است که در برابر تاثیر هیدرولیز مقاوم می باشد. با توجه به مواد خام ویژه، این ماده جهت استفاده به عنوان عنصر تولیدی آب بندهایی که در آب، مایعات زیست تخریب پذیر، مایعات غیر قابل اشتعال HFA و HFB و همچنین روغن های معدنی اصلاح شده به کار می رود، بسیار مناسب است. H-ECOPUR رنگ قرمز دارد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول

H-ECOPUR خواص مکانیکی مشابهی با ماده ECOPUR دارد. تغییر شکل پسماند آن نسبتاً پایین است (20% در شرایط 70 درجه سانتی گراد و 70 ساعت). طیف دمای عملیاتی: از 20- الی 110+ درجه سانتی گراد مقاومت فوق العاده بالایی در برابر هیدرولیز و مواد شیمیایی از لحاظ یک پلی یورتان تفاوت اصلی این ماده با ECOPUR می باشد. بدین ترتیب توصیه می شود از H-ECOPUR در آب داغ و مایعات زیست تخریب پذیر استفاده شود. با توجه به ترکیب شیمیایی خاص H-ECOPUR مقاومت بالایی در مقابل ازون و تاثیر هوا و دما دارد. به دلیل مقاومت بالایی در برابر هیدرولیز بهره برداری از آن در مناطق گرمسیری توصیه می شود. باد کردن روغن های معدنی غیر قابل توجه است. مقاومت در باربر تشعشعات رادیوآکتیو مانند ماده ECOPUR بسیار بالا می باشد.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
مایعات هیدرولیکی برپایه روغن های معدنی
مایعات هیدرولیکی زیست تخریب پذیر
مایعات هیدرولیکی غیر قابل اشتعال HFA و HFB
چرب ها و روغن های معدنی (افزودنی های اصلاح کننده می تواند تاثیر مخربی داشته باشد)
چرب ها و روغن های سیلیکون
هیدروکربن های آلیفاتیک (مانند پروپان، بوتان، بنزین)
آب داغ و دریایی تا 90+ درجه سانتی گراد
قلیاها و اسیدهای رقیق شده
مقاومت متوسط:
مایعات هیدرولیکی غیر قابل اشتعال HFC
افزودنی های مختلف آب (قارچ کش) می تواند تاثیر مخربی داشته باشد
الکل
سوخت بدون الکل (به استثنای بنزین سوپر و سوخت غیر حاوی تترا اتیل سرب)
مقاومت پایین / صفر:
هیدروکربن های معطر
هیدروکربن های کلوردار (مانند دی‌کلرومتان و کلروفرم)
کتن و گلیکول
روغن های ترمز بر پایه گلیکول
بخار داغ با دمای بیش از 100+ درجه سانتی گراد
پایه ها و اسیدهای کنسانتره.

زمینه کاربرد:

H-ECOPUR اکثراً در زمینه هایی که علاوه بر مقاومت بالایی در برابر روغن های معدنی، همچنین مقاومت بالایی در مقابل هیدرولیز و مواد شیمیایی لازم باشد، مورد بهره برداری قرار می گیرد. مشخصات مکانیکی و مقاومت استهلاک تقریبا با پارامترهای ماده ECOPUR یکی است. H-ECOPUR موضوع مجوز مؤسسه دولتی تحقیقات مواد غذایی اتریش مبنی بر استفاده از ماده مزبور در زمینه خوراک می باشد که با توجه به مقررات جاری اتحادیه اروپا تنظیم گردید. توجه: در صورت استفاده از پیش کشنده همراه با آب بندهایی که از ماده H-ECOPUR تولید شده باشد، توصیه می شود در مایعات زیست تخریب پذیر فقط(FPM (ECORUBBER 2 به کار برده شود.

کاربرد اولویت دار:

آب بند پاک کننده
آب بندهای میل
آب بندهای
پیستون و محور
اورینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی H-ECOPUR:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	95 ± 2	DIN 53505
(SHORE-D) سختی	48 ± 2	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,20	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>=50	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>=300	DIN 53454
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	>=100	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	29	DIN 53512
(mm3) سایش	17	DIN 53516
حداقل دمای عملیاتی	-20°С
حداکثر دمای عملیاتی	+110°С

(Ecosil (MVQ

ECOSIL: محصول نیمه آماده ساخت شرکت SKF Group است که از لاستیک سیلیکونی که به صورت پراکسید پیوند شده بود، تولید می شود. ECOSIL با دوده پر شده و جهت عایق برق مناسب است. ECOSIL رنگ قرمز قهوه ای دارد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول:

ECOSIL نسبت به سایر الاستومرها از سختی پایینی برخوردار است. طیف دمایی عملیاتی: از 60- الی 200+ درجه سانتی‌گراد (تا 230+ درجه). ECOSIL مقاومت خوبی در برابر ازون، تاثیر آب و هوا و همچنین زمان دارد. باد کردن ماده در روغن های معدنی غیر قابل توجه
بوده لیکن بسیار وابسته به ترکیب روغن می باشد. سازگاری آن با روغن های حاوی افزودنی ها از ECORUBBER I بهتر است. ECOSIL می تواند جهت آب بندی در زمینه های دارویی و مواد غذایی مورد استفاده قرار گیرد.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
روغن های موتور و گیر بوکس، روغن ترمز برپایه گلیکول، چرب ها و روغن های گیاهی و حیوانی آب تا 100 درجه سانتی گراد مایعات پنوماتیک غیر قابل اشتعال HFD-R و HFD-S محلول های نمکی رقیق شده هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان، بنزین) مایعات پنوماتیک غیر قابل اشتعال HFA، HFB و HFC سوخت دیزل روغن های حاوی افزودنی های زیاد مقدار زیاد اسیدها و پایه های رقیق شده، محلول های نمکی در دمای اتاق، روغن های خام (حاوی سولفید هیدروژن و آمین) مقاومت پایین / صفر: چرب ها و روغن های معدنی معطر سوخت، چرب ها و روغن های سیلیکون هیدروکربن های معطر (تولوئن، بنزن) هیدروکربن های کلوردار (تری‌کلرواتیلن، تتراکلرواتیلن) بخار داغ با دمای بیش از 120 درجه سانتی گراد اسیدها و آلکالن

زمینه کاربرد:

ECOSIL در زمینه هایی که به دلیل فشار حرارتی و شیمیایی جایگزین دیگری وجود ندارد، به کار می رود. با توجه به شاخص های پایین مکانیکی کاربرد آن باید فقط شامل شرایط استاتیک کار باشد.

کاربرد اولویت دار:

آب بندهای مخصوص صنایع شیمیایی و مواد غذایی
آب بندهای محور
اورینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی(ECOSIL (MVQ:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	85	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,52	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>7	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>130	DIN 53504
(%) تغییر شکل پسماند 100 درجه سانتی گراد / 22 ساعت	15<	DIN 53517
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	8	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	44	DIN 53512
(mm3)سایش	در موارد سیلویکون قابل اندازه گیری نمی باشد
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-60°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+200°С
تغییر در صورت نگهداری در هوای گرم 168 ساعت / 225 درجه سانتی گراد: (SHORE-A) تغییر سختی (%) تغییر مقاومت کشش نهایی (%) تغییر مقاومت کششی	+3 -10 -40	DIN 53505, DIN 53504

(SKF Ecorubber-H (H-NBR

ECORUBBER-H: محصول نیمه آماده شرکت SKF Group است که از طریق پیوند پراکسید لاستیک اکریلو نیتریل بوتادین اشباع بالا تولید می شود. ECORUBBER-H با دوده پر نشده و رنگ سیاه دارد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول:

ECORUBBER-H نسبت به ECORUBBER 1 از مشخصات مکانیکی بهتری مانند مقاومت کشش نهایی، افزایش طول نسبی کشش نهایی، مقاومت در برابر سایش برخوردار است. طیف دمای عملیاتی وسیع تری (از 25 الی 150 درجه و تا 170 درجه سانتی گراد به صورت کوتاه مدت) دارد. این ماده همچنین دارای مقاومت بالایی در برابر ازون، آب و هوا و زمان است. باد کردن ماده در روغن های معدنی غیر قابل توجه است و وابستگی شدیدی به ترکیب روغن دارد. سازگاری آن با روغن های حاوی میزان بالای افزودنی ها از ECORUBBER 1 بهتر است.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
چرب ها و روغن های معدنی
هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان، بنزین)
آب
مایعات پنوماتیک غیر قابل اشتعال HFA، HFB و HFC
چرب ها و روغن های گیاهی و حیوانی
سوخت دیزل
روغن های حاوی افزودنی های زیاد
مقدار زیاد اسیدها و پایه های رقیق شده، محلول های نمکی در دمای اتاق، روغن های خام (حاوی سولفید هیدروژن و آمین)
مقاومت متوسط:
سوخت تا 40% معطر (سوخت بدون سرب)
مایعات هیدرولیکی زیست تخریب پذیر
چرب ها و روغن های سیلیکون
مقاومت پایین / صفر:
هیدروکربن های معطر (تولوئن، بنزن)
هیدروکربن های کلوردار (تری‌کلرواتیلن، تتراکلرواتیلن)
روغن ترمز برپایه گلیکول
مایعات پنوماتیک غیر قابل اشتعال HFD
مواد قطبی محلول کننده (مانند استون)
بخار داغ

زمینه کاربرد:

ECORUBBER-H بیشتر در زمینه هایی که علاوه بر مقاومت بالایی در برابر روغن های معدنی، انعطاف پذیری خوب نیز در دمای بالای روغن حاوی افزودنی های زیاد (جایگزین Fluoroelastomer) لازم باشد، به کار می رود.
ه طور مثال: آب بندهای موتور و گیر بوکس در صنایع خودرو سازی، آب بندهای صنایع استخراج نفت و گاز (همچنین برای گاز طبیعی ترش)

کاربرد اولویت دار:

آب بند های محور خودرو
اورینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ECORUBBER-H:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	85	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,22	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>18	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>180	DIN 53504
(%) تغییر شکل پسماند 100 درجه سانتی گراد / 22 ساعت	22<	DIN 53517
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	30	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	29	DIN 53512
(mm3) سایش	90	DIN 53516
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-25°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+150°С
رفتار در روغن ASTM DIN 53521 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد (SHORE-A) تغییر سختی (%) تغییر حجم	+6 -8	DIN 53505, DIN 53521

(Ecorubber-3 (EPDM

ECORUBBER 3 محصول نیمه آماده ساخت شرکت SKF Group است که از لاستیک EPDM پیوند شده به روش پراکسید تولید می شود. ECORUBBER 3 با دوده پر شده و جهت عایق برق مناسب نمی باشد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول

ECORUBBER 3 از مشخصات مکانیکی مطلوب و طیف دمای عملیاتی بسیار وسیعی از 50- الی 150+ درجه (بخار داغ تا 180 درجه سانتی گراد) برخوردار است. با توجه به ساختار خاص خود ECORUBBER 3 مقاومت خوبی در برابر ازون، تاثیر آب و هوا و زمان دارد. ECORUBBER 3 غیر مقاوم در مقابل روغن های معدنی می باشد. چرب ها و روغن های معدنی، گیاهی و حیوانی باعث باد کردن بیش از حد ماده می شوند. ساختار ویژه نرم کننده ها امکان فراهم می آورد از روغن های ترمز برپایه گلیکول (SL-DOT4) استفاده شود. جهت این هدف لازم است مقررات تولرانس محلی رعایت و مجوزهای مربوطه وجود داشته باشد. مقاومت ماده در برابر تابش نسبتاً بالا است.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
آب و بخار داغ تا 180+ درجه سانتی گراد
مایعات غیر قابل اشتعال HFD-R بدون روغن های معدنی
مواد شوینده، قلیاهای سدیم و پتاسیم
مقدار زیاد پایه ها و اسیدهای ارگانیک و غیر ارگانیک
محلول های نمکی و محیط های اکسید کننده
مایعات غیر قابل اشتعال HFC (آب گلیکول در صورت عدم روغن های معدنی)
مقدار زیاد محلول ها (مانند الکل، کتون، استر)
روغن ترمز بر پایه گلیکول
مقوامت متوسط:
چرب ها و روغن های سیلیکون
مقاومت پایین / صفر:
هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان، بنزین)
چرب ها و روغن های معدنی
هیدروکربن های معطر و کلوردار
چرب ها و روغن های گیاهی و حیوانی
مایعات هیدرولیکی زیست تخریب پذیر
مایعات پنوماتیک غیر قابل اشتعال HFA، HFB و HFD-S

زمینه کاربرد:

زمینه اصلی کاربرد ECORUBBER 3: وسیال شوینده و نظافت است (پودر لباس شویی، قلیای سدیم و غیره). علاوه بر این ECORUBBER 3 مناسب ترین ماده برای استفاده در آب یا بخار داغ است (روغن کاری با چرب سیلیکون).

کاربرد اولویت دار:

قطعات خاص برای دستگاه های شوینده، آب بند های میل و پیستون، اورینگ، آب بند های سیستم های ترمز

مشخصات فیزیکی و شیمیای ECORUBBER 3:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	85	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,22	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>12	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>80	DIN 53504
(%) تغییر شکل پسماند 100 درجه سانتی گراد / 22 ساعت	10<	DIN 53517
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	10	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	38	DIN 53512
(mm3) سایش	140	DIN 53516
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-50°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+150°С
عمر حرارتی در هوا 70 ساعت / 150 درجه سانتی گراد: تغییر سختی، تغییر مقاومت کشش نهایی، تغییر مقاومت کششی (SHORE-A، %، %)	+4 / -15 / -22	DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504
رفتار در روغن ترمز SL-DOT 4 – 70 ساعت / 125 درجه سانتی گراد: تغییر سختی، تغییر مقاومت کشش نهایی، تغییر مقاومت کششی، تغییر حجم (SHORE-A، %، %)	0 -3 / -10 / -1,6	DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504, DIN 53521

(Ecorubber-2 (FPM, FKM

ECORUBBER 2 محصول نیمه آماده ساخت شرکت SKF Group است که از طریق ویتون FPM پیوند می شود. ECORUBBER 2 رنگ قهوه ای دارد.

اطلاعات بیشتر

خواص محصول:

ECORUBBER 2 از مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی و همچنین طیف دمایی بین 20- تا 200+ درجه (تا 230+ سانتی گراد به طور کوتاه مدت) برخوردار است. با توجه به ساختار خاص و ترکیب شیمیایی خود ECORUBBER 2 مقاومت خوبی در برابر ازون، تاثیر آب و هوا و زمان دارد. باد کردن آن در محیط های مختلف و هیدروکربن های معطر غیر قابل توجه می باشد. ECORUBBER 2 می تواند در شرایط خلاء بالا مورد استفاده قرار گیرد. ماده مذکور آتشگیر نیست.

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
چرب ها و روغن های معدنی، گیاهی و حیوانی
هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان، بنزین)
چرب ها و روغن های سیلیکون
سوخت معمولی و سوخت سوپر
روغن ها حاوی گوگرد و روغن های بسیار معطر
مایعات غیر قابل اشتعال HFD-S و HFD-R
مایعات هیدرولیکی زیست تخریب پذیر
هیدروکربن های معطر (بنزین، تولوئن)
هیدروکربن های کلوردار
مقاومت متوسط:
آب گرم
مایعات غیر قابل اشتعال گروه های HFA، HFB و HFC
مقاومت پایین / صفر:
اسکیدرول
آمونیاک، آمین، آلکالن
بخار آب داغ کرده
اسیدهای ارگانیک با وزن مولکولی کم (اسیدهای فرمیک و استیک)
اسیدهای فلاکس و کلروسولفون
محلول کننده های قطبی (استون، متیل اتیل کتون، دیوکسان)
روغن ترمز برپایه گلیکول

زمینه کاربرد:

ECORUBBER 2 در زمینه های فشار بالای حرارت و مواد شیمیایی به کار می رود. ECORUBBER 2 در سیستم های هیدرولیکی حاوی مایعات غیر قابل اشتعال گروه HFD و همچنین به عنوان پیش کشنده آب بند های H-ECOPUR در مایعات زیست تخریب پذیر مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد اولویت دار:

آب بند های مخصوص صنایع شیمیایی و مهندسی گرما
آب بند های مخصوص صنایع شیمیایی و مهندسی گرما آب بند های محور، اورینگ آب بند های هیدرولیکی برای مایعات HFD

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ECORUBBER 2:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	85	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	2,50	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>10	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>90	DIN 53504
(%) تغییر شکل پسماند 100 درجه سانتی گراد / 22 ساعت	14<	DIN 53517
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی عرضی	17	DIN 53515
(%) انعطاف پذیری واگشت	8	DIN 53512
(mm3) سایش	180	DIN 53516
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-20°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+200°С
پیرسازی حرارتی 70 ساعت / 230 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %، %) تغییر سختی، تغییر مقاومت کشش نهایی، تغییر مقاومت کششی	+3 / +11 / -18	DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504
رفتار در روغن ترمز ASTM شماره 1 DIN 53521 70 ساعت / 150 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %، %) تغییر سختی، تغییر مقاومت کشش نهایی، تغییر مقاومت کششی، تغییر حجم	-1 + 15 / -20 / -0,2	DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504, DIN 53521
رفتار در روغن ترمز ASTM شماره 3 DIN 53521 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %، %) تغییر سختی، تغییر مقاومت کشش نهایی، تغییر مقاومت کششی، تغییر حجم	-2 +6 / -20 / +1,9	DIN 53505, DIN 53504, DIN 53504, DIN 53521

(Ecorubber-1 (NBR

ECORUBBER 1 از سختی بالا و همچنین مقاومت نسبتاً بالایی در برابر سایش (110 میلیمتر) در بین الاستومرهای لاستیکی برخوردار است. حدود دمای عملیاتی: از 30- الی 100+ درجه سانتی گراد (120+ درجه در موارد کوتاه مدت). در موارد دمای بالا پیرسازی ماده زود تر صورت می گیرد و این امر باعث سختی و شکنندگی آن می شود. پیرسازی در محیط اکسیژن (هوا) در دمای حدودا 80 درجه سانتی گراد شروع و در صورت قطع دسترسی هوا فرایند مزبور به مراتب کندتر می شود (مثلاً در روغن گرم). این الاستومر مقاومت پایینی در برابر ازون، تاثیر آب و هوا و پیرسازی (در صورت شرایط خاص نگهداری) دارد. باد کردن آن در روغن های معدنی بسیار کم بوده و وابستگی شدیدی به برکیب روغن دارد.

اطلاعات بیشتر

مشخصات مقاومت:

مقاومت خوب:
آب
چرب ها و روغن های معدنی، گیاهی و حیوانی
هیدروکربن های آلیفاتیک (پروپان، بوتان، بنزین)
مایعات غیر قابل اشتعال HFA، HFB و HFC
سوخت دیزل
مقدار زیاد اسیدها و پایه های رقیق شده، محلول های نمکی در دمای اتاق
مقاومت متوسط:
سوخت معطر تا 40 درصد (سوخت سرب دار)
روغن های هیدرولیکی زیست تخریب پذیر (HEES، HETG)
روغن ها و چرب های سیلیکون (روغن ها میتواند باعث کاهش شود)
مقاومت پایین / آلیفاتیک:
هیدروکربن های معطر
هیدروکربن های کلوردار (تری‌کلرواتیلن، تتراکلرواتیلن)
روغن ترمز برپایه گلیکول
مایعات غیر قابل اشتعال HFD
استون، استر اتیل اسید استیک

زمینه های کاربرد:

ECORUBBER 1 در زمینه هایی که علاوه بر مقاومت بالا در برابر سوخت و روغن های معدنی، انعطاف پذیری بالا و تغییر شکل پسماند پایینی نیز لازم باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. به طور مثال: آب بند های نرم و لوازم پیش کشنده برای مواد با انعطاف پذیری کم

کاربرد اولویت دار:

آب بند پاک کننده مخصوص موارد ویژه
آب بند های میل و پیستون فشار پایین
آب بند های محور
اورینگ

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ECORUBBER 1:

مشخصات	عدد	استاندارد مورد استناد
(SHORE-A) سختی	85	DIN 53505
(g/sm3) چگالی	1,32	DIN 53479
(N/mm2) مقاومت کشش نهایی	>15	DIN 53504
(%) مقاومت کششی	>130	DIN 53504
(%) تغییر شکل پسماند 100 درجه سانتی گراد / 22 ساعت	12<	DIN 53517
(%) انعطاف پذیری واگشت	22	DIN 53512
(mm3) سایش	110	DIN 53516
(°С) حداقل دمای عملیاتی	-30°С
(°С) حداکثر دمای عملیاتی	+100°С
رفتار در روغن ترمز ASTM شماره 1 DIN 53521 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %)تغییر سختی، تغییر حجم	+6 / -8	DIN 53505, DIN 53521
رفتار در روغن ترمز ASTM شماره 3 DIN 53521 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %) تغییر سختی، تغییر حجم	0 / -8	DIN 53505, DIN 53521
رفتار در هوا 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %) تغییر سختی، تغییر حجم	+3 / 0	DIN 53505, DIN 53521
رفتار در هوا 70 ساعت / 110 درجه سانتی گراد: (SHORE-A، %) تغییر سختی، تغییر حجم	0 / +2,5	DIN 53505, DIN 53521